به گزارش شمانیوز، شرکت فولاد سنگان شرق کشور بهعنوان یکی از مهمترین حلقههای زنجیره تولید فولاد ایران، در سالهای اخیر مسیر توسعه و نوسازی فناوری را با قدرت طی کرده است. حضور این شرکت در بیستوهفتمین سمپوزیوم فولاد کیش، فرصتی بود تا تازهترین دستاوردهای فناورانه، همکاریهای بینالمللی و اقدامات نوآورانه آن در حوزه بومیسازی و هوشمندسازی فرآیندها معرفی شود. علی رسولیان، مدیرعامل فولاد سنگان در گفتوگو با خبرنگار شمانیوز، ضمن تشریح برنامههای توسعهای این شرکت در منطقه سنگان، از نتایج ارزشمند همکاری با شرکتهای چینی و حمایت از دانشبنیانهای داخلی سخن گفت؛ مسیری که فولاد سنگان را در زمره پیشروترین بنگاههای صنعتی کشور قرار داده است.
علی رسولیان در ابتدای گفتوگو با تأکید بر اهمیت منطقه سنگان در صنعت فولاد کشور، اظهار داشت: «منطقه سنگان یکی از بزرگترین ذخایر سنگآهن ایران و حتی خاورمیانه را در خود جای داده است. زمانی که مدیر مجتمع بودم مطالعات زمینشناسی نشان داد این منطقه ظرفیت تبدیل شدن به یکی از مهمترین قطبهای معدنی کشور را دارد. از اینرو توسعه این منطقه برای ما یک ضرورت راهبردی است و شرکت فولاد سنگان نیز نقش کلیدی در تحقق این هدف دارد.»
وی با اشاره به شرایط جهانی صنعت فولاد و تحولات تکنولوژیک افزود: «در جهان امروز سرعت رشد فناوریها بهشدت افزایش یافته و صنایع فولادی برای بقا و رقابت باید همپای این تحولات حرکت کنند. ما در فولاد سنگان به این نتیجه رسیدیم که بخشی از نیازهای تکنولوژیکی کشور را میتوان از مسیر همکاری هدفمند با کشورهای صنعتی، بهویژه چین، تأمین کرد. از همین رو مذاکرات مفصلی با شرکتهای چینی داشتیم که با حمایت سفیر جمهوری اسلامی ایران در پکن، نتایج بسیار مثبتی به همراه داشت.»
رسولیان درباره محورهای این همکاریها تصریح کرد: «در سفر اخیر، سه موضوع کلیدی را در دستور کار داشتیم؛ نخست تکمیل بخشهایی از کارخانه کنسانترهسازی که نیازمند فناوری خارجی بود، دوم توسعه سامانه فیلترپرس برای صرفهجویی در مصرف آب، و سوم پروژه هوشمندسازی خطوط تولید بهمنظور کاهش هزینهها و انرژی مصرفی. مذاکرات ما در هر سه محور به نتایج عملیاتی رسیده و بهزودی شاهد اثرات آن در فرآیند تولید خواهیم بود.»
وی ادامه داد: «نمایشگاه صنایع معدنی چین فرصتی طلایی برای شرکتهای ایرانی بود تا از نزدیک با جدیدترین فناوریهای دنیا آشنا شوند. در کنار همکاریهای خارجی، ما تأکید ویژهای بر حمایت از شرکتهای دانشبنیان داخلی داریم. بسیاری از این شرکتهای کوچک اما خلاق در پارکهای فناوری کشور فعالیت میکنند و توانستهاند به دستاوردهایی برسند که تصورش هم دشوار بود.»
رونمایی از رطوبتسنج برخط؛ گامی در مسیر بومیسازی فناوری
مدیرعامل فولاد سنگان درباره رونمایی از دستاورد جدید این شرکت، گفت: «در سمپوزیوم فولاد از تجهیزی رونمایی کردیم که برای نخستین بار در کشور ساخته شده است. این رطوبتسنج برخط غیرتماسی کنسانتره آهن با استفاده از امواج فوسفری، میزان رطوبت را بهصورت لحظهای اندازهگیری و به اپراتور اعلام میکند. در گذشته، اندازهگیری رطوبت بهصورت دستی و آزمایشگاهی انجام میشد که باعث اتلاف زمان و افت کیفیت گندله میگردید.»
وی افزود: «این فناوری موجب میشود رطوبت کنسانتره پیش از ورود به خط گندلهسازی بهصورت دقیق کنترل شود و در نتیجه کیفیت محصول نهایی افزایش یابد. ارزش هر دستگاه حدود دو میلیارد تومان است و هر خط تولید فولاد حداقل به 12 دستگاه نیاز دارد؛ بنابراین صرفهجویی ارزی حاصل از بومیسازی این فناوری رقم قابل توجهی خواهد بود.»
رسولیان تأکید کرد: این تجهیز توسط یکی از شرکتهای دانشبنیان ایرانی ساخته شده است و فولاد سنگان تمامقد از توسعه آن حمایت میکند.
«این شرکت اکنون 11 دستگاه برای فولاد سنگان تولید میکند و گلگهر نیز سفارش خود را ثبت کرده است. نکته جالب این است که عملکرد این دستگاه از نمونه آمریکایی مشابه خود نیز بهتر است و قابلیت صددرصد بومیسازی آن در کشور فراهم شده است.»
وی با اشاره به مسیر دشوار توسعه این فناوری گفت: «این پروژه ابتدا با مشکلاتی مانند تأمین لنز از خارج کشور مواجه شد، اما ما قرارداد را فسخ نکردیم و به شرکت فرصت دادیم تا کار را با کیفیت بالا به سرانجام برساند. امروز افتخار میکنیم که یکی از تجهیزات استراتژیک صنعت فولاد را در داخل کشور تولید کردهایم.»
توسعه بومیسازی و افزایش سهم ساخت داخل
رضا زنگنه رئیس تعمیرات گندلهسازی فولاد سنگان نیز درباره روند داخلیسازی قطعات بیان کرد: «سال گذشته حدود 88 درصد قطعات یدکی مورد نیاز کارخانه در داخل کشور تأمین میشد و امسال این عدد به 92 درصد رسیده است. هدف ما افزایش بیشتر این سهم از طریق همکاری با واحد تحقیق و توسعه و مهندسی کارخانه است.»
وی افزود: «تعمیرات خطوط تولید با برنامهریزی دقیق و در دو سطح سرد و گرم انجام میشود تا توقف تولید به حداقل برسد. در زمستان که محدودیت گاز داریم معمولاً تعمیرات اساسی انجام میشود و در سایر فصول تلاش میکنیم تعمیرات بهصورت همزمان با عملیات تولید صورت گیرد.»
زنگنه همچنین درباره نقش دستگاه رطوبتسنج جدید گفت: «این فناوری کمک میکند تا رطوبت کنسانتره در فرآیند گندلهسازی با دقت تلورانس یکدهم درصد کنترل شود. این دقت بالا باعث بهبود کیفیت گندله خام و دانهبندی مناسبتر محصول نهایی خواهد شد.»
مسیر توسعه فناورانه فولاد سنگان
فولاد سنگان امروز بهعنوان یکی از شرکتهای زیرمجموعه گروه فولاد مبارکه، نقشی کلیدی در تحقق سیاستهای توسعهای زنجیره فولاد کشور دارد. حضور فعال در عرصه فناوری، همکاری بینالمللی هدفمند با چین، حمایت از شرکتهای دانشبنیان داخلی و بومیسازی تجهیزات راهبردی، چشمانداز تازهای را برای این شرکت رقم زده است.
به گفته رسولیان، این مسیر نهتنها منجر به ارتقای بهرهوری و کاهش هزینهها میشود، بلکه زمینهساز خودکفایی صنعتی و رشد پایدار در منطقه معدنی سنگان خواهد بود.
.gif)
.gif)
0 دیدگاه